水泥井蓋，水泥井蓋是原來用的比較多的，多用于小區(qū)和不太明顯的一些場合，水泥井蓋的優(yōu)點很明顯，造價低，檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)，具有主動防盜性，不容易丟失，而且水泥井蓋一般比較厚，也比較防盜。缺點是水泥井蓋比較笨重，開啟相對困難，承載力有限，重車碾壓后容易龜裂、掉角。有些井蓋蓋著完好，打開以后就碎了，下水道堵塞，多數(shù)是由于水泥井蓋破碎掉到井里引起的，所以水泥井蓋不適合道路以及經(jīng)常需要開啟的檢查井。
以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：
1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實，進而造成安裝空隙;
2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，檢查井蓋，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時，用手工塞砂漿不易密實，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強度;
3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實，強度也難以保證，市政檢查井蓋，且不能與井蓋座完全貼緊。
4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用，擱置時間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認真進行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強度不足。
以下是球墨鑄鐵檢查井蓋的制作工藝流程：
1.嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，鑄鐵檢查井蓋，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量；
2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失；
3.進行球化處理，即往鐵液中添加球化；
4.加入孕育劑進行孕育處理；
5.球墨鑄鐵的流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
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